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微型軸承鋼球生產(chǎn)工藝流程以下：
1.伸線（拉絲）：將購買的線纜用拉絲機拉申至所必須的電纜線徑；
2.冷擠壓（鑄造）：將拉好的線纜嵌入鋼球冷鐓機，由機身的鋼模板鐓弄成球胚；
3.光柱：光柱機身的二塊生鐵磨球圓板將冷擠壓球坯子充壓銼磨，除去球胚上的外環(huán)線帶和兩頂點；
4.軟球:軟球機內(nèi)的二塊生鐵磨球圓板將光柱球坯子銼磨使球坯子碾成所需球徑及外表粗糙度；
5.熱處理工藝:使球裝進熱處理設(shè)備內(nèi)多方面滲氮后熱處理再淬火使球具備一定的滲氮層及強度，延展性和壓碎負(fù)載；
6.硬磨：研磨設(shè)備內(nèi)的沙輪片圓板將熱處理工藝球胚充壓切削，以除去球表層的灰黑色空氣氧化層及調(diào)整球的精密度；
7.精磨/打磨拋光清理：精磨：將碾磨球胚在精磨機身精碾磨，使球做到制成品所必須的精密度和光滑度；打磨拋光清理：使球倒進打磨拋光滾桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)并且用打磨拋光清潔劑放水清理使曲面清理明亮；
8.外型選別：用人力估測查驗鋼球表層有沒有一切缺陷，并且用游標(biāo)卡尺精確測量真同心度，批直徑變化量及用表層表面粗糙度儀檢驗外表粗糙度來做為全檢；
9.包裝：將鋼球/不銹鋼鋼球/滾動軸承鋼球涂上防銹劑后裝進紙箱子或包裝袋后裝包。
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