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滾動(dòng)軸承鋼球的生產(chǎn)制造有許多道工序,我們公司小型軸承鋼球的生產(chǎn)工藝流程大概如下所示:冷墩:將線纜激光切割到合適的尺寸后應(yīng)用冷墩機(jī)將每段線纜都抑制成球型,在這里一道工藝流程以后,在每片鋼球的中心一部分會(huì)留有一圈的綁帶。的綁帶必須再下一到工藝流程中來祛除;光點(diǎn):應(yīng)用光點(diǎn)機(jī)除去的綁帶并將毛坯打磨拋光成球型。這道工序會(huì)出現(xiàn)非常大的噪聲,由于鋼球在二塊金屬材料光點(diǎn)板中必須非常大的工作壓力才能夠磨平;熱處理工藝:高溫加熱圓球并開展熱處理與回火使鋼球做到合適的強(qiáng)度及材料性能。熱處理即在持續(xù)高溫情況下將鋼球的溫度快速減少來更改不銹鋼板材的構(gòu)造使之越來越更硬,可是這時(shí)候鋼球會(huì)出現(xiàn)非常大的延性。所以就必須再度加溫到很高的溫度來對(duì)原材料進(jìn)一步強(qiáng)化,也就是回火;硬磨:應(yīng)用磨球機(jī)來調(diào)節(jié)鋼球的規(guī)格精度并將鋼球的表面磨亮表面加強(qiáng):小尺寸鋼球一般會(huì)開展表面加強(qiáng)解決來提高表面的材料強(qiáng)度;精磨:進(jìn)一步改進(jìn)鋼球的規(guī)格精度并拋光到規(guī)范的規(guī)格型號(hào)誤差范圍內(nèi);超精磨:將鋼球的規(guī)格精度碾磨到規(guī)范的級(jí)別規(guī)范并使鋼球表面極其光潔,打磨拋光到相近鏡面玻璃的實(shí)際效果。外型檢驗(yàn):所有的制成品鋼球都要通過外型檢驗(yàn)來確保并沒有表面缺點(diǎn);別的檢驗(yàn):規(guī)格與橢圓度檢驗(yàn),強(qiáng)度檢驗(yàn),損壞負(fù)載檢驗(yàn)這些;外包裝:外型檢驗(yàn)后的鋼球在涂上防銹劑后被外包裝進(jìn)塑袋與紙箱子;
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